电磁除铁器电压多少伏，电磁除铁器在接线时电压时380V，然后在使用过程中通过变压器转变成直流电压，大约在110V左右，电磁除铁器电路是针对港口，电厂等粉尘较严重，而又需要远程控制区域专业设计的，电控柜体采用双层门防尘防水结构，适合于粉尘较大的场所，它既能够适应远程计算机DCS系统集中控制，又能就地控制两种操作方式。
一、电磁除铁器电压电控柜形式
1、电控柜与除铁器实现智能化控制，控制柜面板上具有电源电压，励磁电压，励磁电流，三种仪表显示，并具有励磁回路过载，风机过载报警指示及现场操作按钮。就地方式是为就地操作和现场调试设计的，有独立的启动和停止按钮，随时根据现场实际情况进行操作。
2、远程方式是能够适应远程计算机DCS系统集中控制的操作方式，能够实现计算机集中控制，进行远程自动操作。
3、集控允许具有备妥应答功能，系统上电，并且开关处在集控位置时，信号方能发出。远程启动、停止是接受远程控制信号的两组有源触点。程控反馈信号共有集控允许，运行，故障三组无源触点。
4、该回路除采用常规的快速熔断器，空气开关保护外，由J1.J2.J3继电器组成失压及缺相失压保护，整流系统如果某个整流元件异常软击穿或损坏，直流电压降低，直流欠电压继电器J4即发出报警信号，并同时切断励磁回路电路。在运行过程中，如果线圈局部短路或其它故障引起电流过大，过电流继电器GL吸合，继电器J11吸合，接通报警回路，同时控制接触器K1,切断励磁回路电源。
二、电磁除铁器调试
1、检查线圈及电机的电气绝缘性能，达到要求后方可通电试运转。
2、除铁器运行前用兆欧表，测量绕组对磁体外壳的绝缘电阻其值应不于10Mω，检查励磁绕组的接线是否正确可靠，无误后方准使用。
3、开机前，应检查指示油位是否在油标上限。并依次将各路开关送电，并启动励磁回路，检查风机风流向外，流量表指示正确。否则，应调整风机、专用泵电器接线。
4、经常观察电压表、电流表之读数是否正常，不得超过其额定值。
5、若除铁效果不佳，则适当调整吊高或除铁器与机头滚筒的前后距离。
三、电磁除铁器使用注意事项
1、若停机时间较长，再次使用时，必须进行对电机及线圈的电气性能进行检查，本机应可靠接地。
2、除铁器工作时，附近有强大磁场，所以在其周围不得放置仪器仪表等，工作人员不得持税利铁件靠近，以防伤人事故发生。
3、在运输皮带上，为了避免铁件从除铁器底部漏过，应先启动除铁器再启动输送胶带，若要停运，应先停止输送带，再停止除铁器。
4、维修除铁器及控制柜时，必须切断总电源。
5、平常的检查维护主要是经常对其周围的粉尘进行清理。
6、控制柜应置于少尘、干燥、无雨雪侵袭、通风良好且便于操作和观察的地方。
7、使用前应检查各电气元件、连接导线及坚固件有无因长途输而造成的松动损坏，接线应正确区分输出和输入端
8、控制柜至少每月除尘一次，并检查各电气接点有无松动，存在问题及时修复9、如硅整流二极管损坏，应选用相同型号的二极管更换，但必须注意二极管上的符号极性是否与原用的相同，否则不能更换。
10、控制柜内所用熔断器如损坏，查明原因后应按原理图的额定。
11、除铁器、附属配件及电气控制柜应在室内存放，不能受潮，以及受到雨水冲洗，严禁露天存放。
