板式永磁除铁器的工作原理

板式永磁除铁器的工作原理，远力磁电生产的板式永磁除铁器的主要特点就是结构上非常简单，机型不大占空间小，价格上比较便宜。板式除铁器可以安装在斜置的溜管中，物料从磁板流过的时候里面所含有的铁杂质会被磁板给吸住，经过清理之后的物料会通过出料口流向下一道工序。板式除铁器上所吸附的铁杂质需要定期通过人工清理的方式进行清除。这种除铁器设备的安装位置、角度、物料的流速、料层的厚度等对除铁效果都会有较大的影响。

一、板式永磁除铁器工作原理

1、散粒材料的皮带输送机，通过安装的尾部支架分隔符(即旋转的直流磁铁)，铁磁性的材料的碎片，废弃的铁带铁磁碎片被吸入拉拆下感光鼓电机来实现自动除铁的目的。

2、板式除铁器是广泛的术语，冶金，矿山，选煤厂，电厂，陶瓷，玻璃，水泥，建材，化工，食品及饲料加工行业，在新兴的垃圾处理行业也需要钢铁回收废分隔。

3、板式除铁器可在所有主要的钢铁企业，以及金属矿山，电厂，轻工，耐火材料等行业，并发挥了巨大的作用。除铁器用于输送各种行业的除铁，使连续吸，弃铁。

二、板式永磁除铁器的清洗方式

1、清洗方式全是靠人工择作，质量难于保障。通常一组磁棒100～300根，每班1～3名工人，一支接一支不停地轮流清洗，约1～h洗一遍，当原料含铁较高时，常常出现磁棒周围粘贴的铁泥杂质厚厚一层，除铁效果显著下降了。

2、再加上人的情绪变化因素诸多，质量管理难于控制。简单打一个比方：当拿一块磁性物慢慢的放到磁铁上可能会被吸住，与我国不同，世界发达国家陶瓷原料都是集中加工标准化生产的，它们的除铁设备多为大规格，大流量、大功率、全自动的电磁除铁器，体积庞大、价格昂贵，少则几十万，多则几百万元。