山东永磁管道自动除铁器

山东永磁管道自动除铁器，液体管道除铁机在医药，化工，造纸，非金属矿，耐火材料等行业有着广泛的应用，主要去除液体或者稀浆流中的弱磁性物质，它的形式多样，可以制成管式，格栅式，板式，辊式等。拆装较方便。另外，在气体管道中也得到应用，除净率比较高。罐体采用的是全密封结构制造，防止液体或者气体泄露。管道磁棒直径25，磁力：12000GS.所能承重各种压力。可法兰连接。磁棒条数设计根据管径大小，也可根据物料的情况和生产的情况。

一、山东永磁管道自动除铁器_内部构造结构图_山东永磁管道自动除铁器工作原理_安装示意图的选用

1. 磁体采用最新工艺生产的钕铁硼永磁材料，表面磁场强度峰值不低于12000高斯;

2.优化设计的磁棒所产生的度磁场，确保除铁效果良好;

3.能承受10个大气压的工作压力;

4.使用温度可达80-120摄氏度;

5.特殊设计便于安装和卸出杂铁，减少工人劳动强度;

6.作时不消耗能量，运行成本低，没有活动部件，易于操作和维修;

7.大小可按照可按照用户规格生产。。

8 管体材质为不锈钢304

二、山东永磁管道自动除铁器_内部构造结构图_山东永磁管道自动除铁器工作原理_安装示意图维护说明如下：

1、开机前，操作者必须打开观察口盖，检查除铁器内隔板上(特别是出铁口)有无排不出的较大铁件。若有则必须清除后方可开机。

2、本机一旦出现机械故障，且生产线暂时不便停机，可关断本机电源，由操作工从观察口取出杂铁，生产线可继续维持工作。但同时应及时同专业人员检修，非专业人员不得擅自打开机盖，以免造成机件损坏。每次合盖前，必须涂耐油密封胶密封。

3、应每班清除减速电机上的灰尘;每半年给减速电机注油孔及机侧链条加钙基润滑脂一次;每十二个月更换一次机箱底部油槽内润滑油，如果物料温度高于100℃，应缩短换油时间。

4、机侧链轮盖内毡条和大链轮下毡圈为保证机箱密封和有效呼吸所设，检修时不可损坏;毡圈经长期使用磨损后应及时更换。

5、如果粉料中小粒径(≤1mm)铁磁物含量较高。出铁口排出中夹带而出的粉料将随之增多，此属正常现象。